壓濾機濾板損壞怎么辦

：壓濾機是一種用于各種懸浮液的的過濾設備，常用于選礦廠的精、尾礦脫水作業。經長時間運行，大多數選礦廠或多或少都會遇到各種問題。下面為大家介紹平常使用中的壓濾機使用過程中常見的問題，一起來了解一下吧。壓濾機使用過程中常見的問題

壓濾機的過濾時間是由泥漿濃度決定的，在處理打樁泥漿的過程中，會感到剛開工時頭幾板的過濾時間很長，而往后會逐漸縮短然后保持在一個均勻的速度周期，造成這樣的原因是，由于打樁機剛開始作業，排出的泥漿含水較多，作業一段時間后排出泥漿質地會比較均勻含水率處于一個平均值。

正常情況下，濾板壓緊時，每塊板之間都是契合的，但是，如果在卸泥時，濾板邊緣的泥塊沒有卸干凈，那么就會在壓緊時導致濾板翹起，長期使用，會對壓濾機造成損壞。而且，如果濾板翹起，在壓榨時，也很容易出現噴漿的情況。

壓濾機濾布破損：①濾布本身質量原因。在濾布上機進行過濾，會受到壓濾機的拉伸，如果壓濾機濾布的產品質量不過關，拉伸過大可能造成壓濾機濾布的破損甚是斷裂。②濾渣磨損或者割裂。在過濾過程中遇到破碎或者尖銳的濾渣可能會造成濾布的破損。

板框壓濾機的濾板炸裂的原因有哪些

1、工作人員在進行操作時沒有按照操作流程操作，當壓濾機進漿時突然開啟閥門時，導致壓濾機前后濾板之間的壓力差增大，受力不均勻。

2、在更換板框濾板時，濾板沒有與濾布孔對齊，使溶液沒有辦法通過板框的濾室。

3、板框濾板沒有在規定數量下使用，在過濾與不過濾之間的單向壓力，因沒有采用規定強度的隔板隔開，導致相鄰的濾板炸裂。

4、卸料時對濾框上進料孔清理不夠干凈，容易造成進料孔被過濾物料堵塞，造成固體物料不能進來，導致濾板失去壓力或壓力減小。

正使用中的壓濾機怎樣識別那塊濾板壞了

濾板兩面壓力不平衡弓|起的損壞濾板兩面壓力不平衡弓|起濾板中部變形損壞。壓濾機工作時濾板需要承受0.6MPa的壓力，煤泥水通過壓力使水經濾布濾出固體顆粒形成煤泥餅。工作正常時,濾板兩面壓力平衡，壓力從小大逐步升進料泵出口壓力。工作異常時(可能因出水口堵塞)，過濾腔內壓力會迅速升高進料泵出口壓力,而濾板另一面(可能出水口正?；蜻M料不暢)過濾腔內壓力逐步上升，這樣濾板兩面形成壓差造成濾板中部變形,從而損壞濾板。因此,在壓濾機進料期間，要認真觀察出水口出水情況如有出水口不出水時，說明可能出水口堵塞，檢查、檢修待消除故障后再恢復進料壓濾。

分析壓濾機濾板損壞類型原因及解決方法